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 預應力混凝土軌枕的生產工藝就其施加預應力而言均為先張法，就其模型是否移動而言可分為流水機組-傳送法（模型移動）和臺座法（模型不動）。由于我國混凝土軌枕工廠普遍采用流水機組-傳送法生產線，臺座法生產線只是極個別的，而且與后面介紹的Ⅱ型軌道板生產線工藝基本相同，因此這里僅介紹混凝土軌枕的流水機組-傳送法工藝。

我國早期的混凝土軌枕生產主要是流水機組法，即模型通過橋式吊車在生產線上吊運移動到各個生產臺位，在這些臺位上有專用設備來完成相應的工序，整套工序就是一個將原材料轉變為產成品的實現過程。

由于預應力混凝土軌枕的生產有10多個工序，全部要用橋式吊車來移動模型，不僅生產效率低，而且不利于安全生產，后來就發展成主要是用輥道傳送模型，橋式吊車主要是用來吊裝模型出入蒸汽養護池以及設備檢驗時吊裝設備，這樣就使原來的流水機組法發展成為流水機組-傳送法。

預應力混凝土軌枕流水機組-傳送法工藝是采用2×5或2×4聯組合式鋼模型在流水線上按照規定的工藝流程，依次通過各個生產臺位，包括鋼筋組裝、張拉、灌注混凝土、振動成型、蒸汽養護、放張鋼筋、脫模、成品堆放等，來完成混凝土軌枕制品的全部生產作業。混凝土軌枕制品的生產周期相當于模型的周轉期。軌枕按流水機組-傳送法進行生產時，每個工序的作業時間是控制軌枕生產效率的主要指標。根據生產水平的不同，

我國軌枕生產線采用的工序節拍時間一般為3min～5min。