內壁防腐分類 液體環氧涂料IPN8710防腐 一、組成 由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。 二、性能 該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。 三、技術指標： 1、干燥時間：表干30min 實干6-24h 2、柔韌性：1mm 3、耐沖擊性：50cm 4、附著力：1級

鋼管外防腐 1）2PE/3PE防腐 　　2PE/3PE防腐[3]結構：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑、側向纏繞聚乙烯防腐層，結合三者優良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有 耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。 　　（2）環氧煤瀝青防腐 　　環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。

鋼管防腐有哪幾種方法？ 鋼管防腐一般是有涂層防腐、電化學防腐，這兩種防腐。 涂層防腐：就是在鋼管的表面涂刷油漆類材料，能夠起到隔絕各種腐蝕性物體作用。是鋼管防腐基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。 1.外壁防腐涂層 管道外壁涂層材料種類和使用條件。 2.內壁防腐涂層 為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，需要對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。