鋼管外防腐 1）2PE/3PE防腐 　　2PE/3PE防腐[3]結構：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向纏繞粘接劑、側向纏繞聚乙烯防腐層，結合三者優良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質。具有 耐化學腐蝕、 耐陰極剝離、 耐機械破壞性能。 　　（2）環氧煤瀝青防腐 　　環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm 。

一、管道防腐 鋼管的防腐按圖紙要求，采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐。 外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆; 內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→一遍面漆→二遍面漆→第三遍面漆。 1、管道除銹： 涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到 Sa2.5 級。 2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端 150~250mm范圍內不得涂刷。

鋼管防腐有哪幾種方法？ 鋼管防腐一般是有涂層防腐、電化學防腐，這兩種防腐。 涂層防腐：就是在鋼管的表面涂刷油漆類材料，能夠起到隔絕各種腐蝕性物體作用。是鋼管防腐基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。 1.外壁防腐涂層 管道外壁涂層材料種類和使用條件。 2.內壁防腐涂層 為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，需要對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。