破碎機內部構造及出現返料的原因和解決辦法 下面小編來和大家簡單介紹一下破碎機內部構造及出現返料的原因和解決辦法！ 1、破碎機自身問題 破碎機零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質產品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進料口方向。 2、物料受力不平衡 待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。

破碎機分類 錘式破碎機，具有破碎比大，生產能力高，產品粒度均勻等特點，該破碎機是冶金、建材、化工和水電等 工業部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設備之一。　 單段破碎機，具有碎石比大、出料粒度細、工藝簡化、運行成本低等優點，被廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業。 　　對輥破碎機，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。

旋回破碎機介紹 旋回破碎機的生產已有100多年的歷史，由于其生產能力比顎式破碎機高，所以是大型礦山和其他工業部門粗碎各種堅硬物料的典型設備。 液壓旋回破碎機的工作部件主要有兩個截錐體組成，動錐正置，定錐倒置，動錐沿著圓形破碎腔內表面做偏心擺動，當動錐靠近定錐區域時，物料處于被積壓和破碎狀態，當動錐偏離定錐區域時，被擠壓的物料靠自身重力作用從兩錐體底部排除而實現卸料。整個破碎和卸料過程均沿著內表面連續依次進行。