(1) 裸電線及裸導體制品： 本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等。加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等。產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。 (2) 電力電纜： 本類產品主要特征是：在導體外擠(繞) 包絕緣層，如：架空絕緣電纜或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線) ，如：二芯以上架空絕緣電纜或再增加護套層，如：塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區別。

電纜故障的原因大致可歸納為以下幾類： 一、機械損傷 機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例，造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因： 1、安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜； 2、直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷； 3、直接受外力損壞：行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損或因自然現象造成的損傷。 二、絕緣受潮 絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有： 1、因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水； 2、電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫； 3、金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔。

電纜故障的原因大致可歸納為以下幾類： 1、絕緣老化變質 電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。 2、過熱也會引起絕緣老化變質 電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。 3、過電壓 大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 4、設計和制作工藝不良 中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。