金屬復合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機械強度等)的情況下，達到節約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復合板放置在基板上，然后在復合板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸產生的瞬間超高壓、超高速沖擊能量實現金屬層間的固態冶金結合。 爆破復合法雖然工藝簡單，生產靈活，但技術要求高，難以精確控制。基材功能(韌性、沖擊功能等)的選擇和系統協調。)、爆炸功能(穩定爆速、安全性等。)、初始參數(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動力學參數(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對復合板的產量和質量有直接影響。

根部可以通過碳弧刨、鏟或磨來清理。在堆焊過渡層之前，必須清除根部坡口中的任何殘留物； 為了通過焊后熱處理消除焊接殘余應力，在選擇熱處理溫度時應考慮底層和熔覆層熱處理規范的差異；對多層膜耐蝕性的影響；底層與熔覆層界面的元素彌散是否會產生脆性相，導致鋼板性能惡化，以及由于底層與熔覆層物理性能的差異導致熔覆層應力腐蝕開裂。 復合界面由直接結合區、熔化層和渦流組成，其中結合界面存在原子擴散，結合區隨加工硬化發生嚴重塑性變形，結合面呈波浪形，有利于結合強度和抗拉強度的提高。

這種焊接方法的主要優點是不銹鋼板中的不穩定因素在低溫下趨于穩定，防止了脆性轉變。同時保持較低的溫度，不會出現晶間腐蝕或熱裂紋。所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、抗氧化性、使用壽命都會得到更好的改善和提升。 在這個過程中，焊接溫度一般控制在80攝氏度以下。所需的焊接速度大于每分鐘45至50厘米。在這個過程中，要注意很多環節的適度。除了速度和溫度，焊接的寬深比要保持在1.5:1-2:1之間，保證焊接部位的厚度小于等于12 mm，接下來就是對焊縫表面進行鈍化，主要是酸洗鈍化。經過這一步，不銹鋼中板的自抬能力就能得到保證。