在這個預擠壓區內，兩條濾帶成楔形會合到一起，簡單介紹一下污泥機械脫水設備，工作原理:兩輥之間夾有兩塊濾布，由重力脫水后污泥夾在兩個壓布輥加壓,固液分離的傳送帶，污泥含量:68%~80%，重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

污泥被均勻地鋪在濾帶的預定寬度上，根據污泥的脫水性能和預定的處理速度，可以通過給料閘口控制料層厚度，通過內裝的障礙物(隔塊)，生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分，由于泥層剝離，濾帶上會出現空隙，使絮化分離出的水分可以很快流走，離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進一步收到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達到固體和液體分離的目的。

前面部分是濃縮部分，后面部分是脫水部分，出泥含水率:約80%，優點:不易插拔;連續自動操作，操作簡單;節省運營成本，缺點:污泥含水率在80%左右，與其他類型污泥脫水器相比，脫水能力較低，全自動離心式污泥脫水設備主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成，大豆蛋白的分離；淀粉脫水；植物油的分離；果汁飲料的除渣；花生蛋白的分離；酒糟脫水；蔗糖除渣；養殖業；屠宰業；啤酒工業廢水。