內裝式機械密封則可以滿足較高壓力的工況要求，內裝式受力情況比較好，剛開車時介質壓力較低，由不太大的彈簧力即可對摩擦面構成初始的密封，此時因端面比壓較小，容易形成液膜，內裝式端面比壓隨介質壓力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，機械密封是用于密封旋轉軸與靜止泵腔的機械部件，機械密封按使用條件可分為高速和普通機械密封；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。

釜用密封與泵用密封原理相同，但是釜用密封具有一些獨有的特點：以下部分摘自郝木明老師的《機械密封原理與應用》一書，泵用密封一般轉速高，壓力高，PV值高，發熱量大，密封難點在于如何形成一個穩定的潤滑膜模式，簡單點說，泵用密封為精密型，釜用密封為皮實抗造型，機械密封根據不同的工況出現了各種各樣的結構，但無論哪種結都由以下部分組成：端面密封環（摩擦副）--動環和靜環，動環（旋轉環）—動環隨旋轉軸一起旋轉，其端面與靜環端面互相貼合并相對滑動，組成密封端面以防止介質世漏。

因此，機械密封是一種通用的軸封裝置，機械密封結構多種多樣，zui常用的機械密封結構是端面密封，見下圖，端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏，它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用，構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。