內裝式機械密封則可以滿足較高壓力的工況要求，內裝式受力情況比較好，剛開車時介質壓力較低，由不太大的彈簧力即可對摩擦面構成初始的密封，此時因端面比壓較小，容易形成液膜，內裝式端面比壓隨介質壓力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，機械密封是用于密封旋轉軸與靜止泵腔的機械部件，機械密封按使用條件可分為高速和普通機械密封；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。

其中一個密封環與軸連在一起轉動，另一個密封環固定在殼體上，為了密封離心泵軸，靜密封環安裝在密封腔壓蓋上，在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦，這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損，任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面，根據原機械密封的實際應用，當大量顆粒狀介質——-氧化鐵在酸性溶液中積累時，機械密封主密封的動環和靜環會迅速磨損，特別是靜環的直角外緣會呈之字形損壞，導致機械密封失效。

因此，機械密封是一種通用的軸封裝置，機械密封結構多種多樣，zui常用的機械密封結構是端面密封，見下圖，端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏，它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用，構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。