機械密封系統，通常被稱作機械密封的輔助性系統、機械密封沖洗、管線與冷卻系統等，若想確保機械密封穩定可靠地工作，不僅要合理設計密封本身、適當選用材料、良好制造安裝，且需注重適宜輔助系統的選用，釜頂（頂攪）密封的被密封介質為氣體，只有當滿釜操作時才是液體；攪拌軸比較長，軸的擺動和振動比較大，動靜環往往不能很好的貼合，一般需要增設底軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝和更換比較困難，裝配和調節也比較困難；同泵用密封相比，轉速低，PV值低，動靜環材質選擇容易。

0m距離為宜，機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封，當軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環等零件一起轉動，由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上，軸旋轉時，動環與軸一起旋轉，而靜環則固定在座架上靜止不動，這樣動環與靜環相接觸的環形密封面阻止了介質的泄漏，機械密封，我們又稱之為端面端面密封，由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

因此，機械密封是一種通用的軸封裝置，機械密封結構多種多樣，zui常用的機械密封結構是端面密封，見下圖，端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏，它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用，構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。