此外，在功率等級相同的情況下，永磁式發電機處于直軸磁路中的永磁體的磁導率很小，直軸 電樞反電抗 Xad 較電勵磁同步電機小很多，因而電壓調整率也比電勵磁同步電機小，輸出波形接近正弦波，輸出電壓穩定、線電壓畸變小，輸出電壓波形好。 永磁轉子結構免去了產生轉子磁場所需的勵磁功率和碳刷、滑環之間磨擦的機械損耗，使得永磁式發電機效率大為提高。普通勵磁式發電機在 額定轉速范圍內平均效率只有 65%，而永磁式發電機則可高達 83%以上。

一、發電機房噪聲分析 發電機房內噪聲可以分為兩種，一種是發電機組本身發出的噪聲，另外一種就是噪聲在機房內反射形成的噪聲場，這些都需要進行噪聲治理。 其中發電機組在運行時發出的噪聲，可以細分為機械噪聲、震動噪聲和排氣噪聲。 機械噪聲是由發電機組運行時，組件相互摩擦碰撞而產生的噪聲。 震動噪聲和排氣噪聲是由發電機本體發出的。 二、發電機噪聲治理方法 因為不同的發電機，型號不同，安裝位置不同、噪聲頻譜也不相同，導致發電機的噪聲治理方法也不相同。

下面是發電機噪聲治理常用的方法： 1、隔音 對于發電機組發出的機械噪聲，通常使用隔聲罩，來隔音治理。隔聲罩的制作材料非常關鍵，選對隔音材料，隔聲罩的隔音量才會更高，通常隔音材料是根據噪聲頻譜來選擇的，多層吸隔聲結構，能讓噪聲難以傳出隔聲罩。 發電機的排氣噪聲較小，同樣會被隔聲罩隔音，但是發電機需要排氣，隔聲罩就需要安裝通風換氣裝置，在風口處安裝消聲器或其他消聲方法，比如消聲百葉，降低發電機的氣流噪聲。 2、減震 對比發電機組的噪聲，其發出的震動影響也很大，特別是安裝位置不對，導致發電機組與建筑物緊靠時，其震動能通過固體建筑物傳播到更遠的地方。我們對發電機進行減震的方法，首先就是把發電機組的位置更換到空曠的位置，最好周圍沒有建筑物，然后安裝發電機減震器，這樣發電機組的震動，通過減震器之后，就變得很微弱了。