彩印紙箱最常見的兩個質量問題及解決辦法 大家知道彩印紙箱最常見的質量問題,及它的解決辦法是什么嗎?彩印紙箱產品出現油墨干燥速度慢的現象，它容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題我們認為可以從以下三個方面著手解決： 1、適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。 2、改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。 3、選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。

紙箱倒剁原因分析： 紙箱出現倒垛，可以從以下幾點進行分析：一是紙箱包裝設計。包裝設計不合理如商品間接觸面積較小或者具有一定的傾斜度均會導致紙箱倒垛；二是堆碼高度。堆碼過高，不僅會導致底部商品壓損，而且極易倒垛；三是摩擦系數。如紙箱面紙靜摩擦系數過小，可能導致產品間摩擦力小，稍有外力作用或者碼放不齊便會倒垛。鑒于此，在紙箱包裝設計合理、堆碼高度合適時，如彩色印刷紙箱出現倒垛，就需要對其靜摩擦系數進行測試。

紙箱紙盒的紙張好壞是影響一個紙箱紙盒質量的重要因素，所以在判斷紙箱紙盒質量的時候，從紙張的好壞上就能夠直觀的判斷出來。 如何從工藝上分辨？我們首先從紙箱的壓痕槽的寬度和高度的誤差來入手，以此辨別紙箱的質量好壞，一般壓痕線劣質的多數是小廠生產，而這些小廠一般都是些沒有專業的實驗室，缺少對產品的研發和質量監控，生產出來的紙箱不均勻，精度差。