雙T板在工業(yè)使用還是比較常見的，經(jīng)過(guò)時(shí)間的磨合，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)地板使用出現(xiàn)一系列的問題。今天小編就來(lái)給大家分析下雙T板的起模堆放、質(zhì)量檢驗(yàn)以及安裝施工要點(diǎn)。 一、起模和堆放要點(diǎn) 雙T板的起模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，起模時(shí)一定要注意方法和順序，由吊車通過(guò)鋼絲繩與吊鉤連接，注意鋼絲繩與板面夾角一定要大于45°，且整個(gè)雙T板要同時(shí)起吊，嚴(yán)禁一頭起吊。雙T板的起模、起吊速度一定要慢，吊裝雙T板應(yīng)保證所有預(yù)埋吊鉤均勻受力，吊裝應(yīng)采用專用吊具。 雙T板的堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化、平整、不得下沉。堆放的下層構(gòu)件應(yīng)采用通長(zhǎng)墊木，上層構(gòu)件應(yīng)采用單獨(dú)墊木，放置于距板端200～300mm處，且上下應(yīng)對(duì)齊，構(gòu)件堆放不宜超過(guò)三層。二、雙T板的質(zhì)量檢驗(yàn)

此外，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，雙T板上混凝土疊合層可直接作樓地面使用，疊合層強(qiáng)度高且與雙T板間粘結(jié)力好。相比混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓地面找平層具有耐用性久、抗壓性好、耐磨性強(qiáng)、無(wú)空鼓、雙T板疊合層設(shè)計(jì)使用年限長(zhǎng)等特點(diǎn)。 此次“永耀機(jī)械新建廠區(qū)”項(xiàng)目中應(yīng)用的預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板全部—— 溫州（國(guó)家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地）生產(chǎn)，該雙T板產(chǎn)品采用美國(guó)成熟先進(jìn)的技術(shù)，具有大跨度、大承載力、耐腐蝕、耐火極限高、結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。 在生產(chǎn)基地現(xiàn)場(chǎng)堆載試驗(yàn)中，單塊板無(wú)疊合層試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)荷載的兩倍，未出現(xiàn)超規(guī)范要求的裂縫或者變形。

現(xiàn)場(chǎng)病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內(nèi)裂縫間距為1m，梁端10米范圍內(nèi)裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實(shí)際承受荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)荷載（設(shè)計(jì)荷載150kg/m2,實(shí)際荷載大概400kg/m2） ② 預(yù)應(yīng)力鋼絞線可能存在預(yù)應(yīng)力損失過(guò)大的情況。