就銅鑄造鑄件而言,與其他鑄件一樣,它們也需要滿足一些一般的技術(shù)要求,首先是材料要求,主要包括硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率和沖擊韌性。 同時(shí),還有尺寸精度以及形狀和位置精度. 不同的銅鑄造鑄件有不同的要求,采用不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)以及不同的公差等級(jí)。 根據(jù)應(yīng)用要求,應(yīng)規(guī)定銅鑄造鑄件其它缺陷的驗(yàn)收要求,如氣孔、砂眼、縮孔、縮孔、夾渣、夾砂和裂紋。 由于存在缺陷的可能性,也提出了銅鑄造鑄件缺陷修復(fù)的要求。
鑄件的變形包括鑄件凝固后所發(fā)生的變形以及隨后的切削加工變形。防止鑄件變形有以下幾種方法: a)采用反變形法可在模樣上做出與鑄件變形量相等而方向相反的預(yù)變形量來抵消鑄件的變形,此種方法稱為反變形法。 b)進(jìn)行去應(yīng)力退火鑄件機(jī)加工之前應(yīng)先進(jìn)行去應(yīng)力退火,以穩(wěn)定鑄件尺寸,降低切削加工變形程度。 c)設(shè)置工藝?yán)邽榱朔乐硅T件的鑄態(tài)變形,可在容易變形的部位設(shè)置工藝?yán)摺?/p>
鑄件的裂紋及防止 a)鑄件裂紋的分類及其形貌 鑄件一般有熱裂和冷裂兩種開裂方式。當(dāng)固態(tài)合金的線收縮受到阻礙,產(chǎn)生的應(yīng)力若超過該溫度下合金的強(qiáng)度,即產(chǎn)生熱裂;而冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)時(shí),鑄造應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的。熱裂裂紋一般沿晶界產(chǎn)生和發(fā)展,其外形曲折短小,裂紋縫內(nèi)表面呈氧化色;冷裂裂紋常常是穿晶斷裂,裂紋細(xì)小,外形呈連續(xù)直線狀或圓滑曲線狀,裂紋縫內(nèi)干凈,有時(shí)呈輕微氧化色。 b)鑄件裂紋的防止 為有效地防止鑄件裂紋的發(fā)生,應(yīng)盡可能采取措施減小鑄造應(yīng)力;同時(shí)金屬在熔煉過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制有可能擴(kuò)大金屬凝固溫度范圍元素的加入量及鋼鐵中的硫、磷含量。