5.澆筑混凝土 混凝土分層澆筑，振搗密實(shí)，尤其是肋梁端部預(yù)壓力筋的附近，必須仔細(xì)搗固，確?；炷撩軐?shí)。一條生產(chǎn)線的雙T板應(yīng)連續(xù)澆筑，一次完成。板面用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用木抹子抹平。雙T板澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6.預(yù)應(yīng)力筋放張 雙T板混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后再放張。放張程序從臺(tái)座中間開始向兩端進(jìn)行。2條肋梁的預(yù)應(yīng)力筋要同時(shí)對(duì)稱切斷，具體操作時(shí)用2只氧—乙炔焰割槍分別對(duì)2根鋼筋烘烤，鋼筋受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度逐漸降低，最后被切斷。 7.雙T板起模 采用半固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，先拆除鋼側(cè)模，再脫模，由于構(gòu)件與模板接觸面積減少了近1/2，因此脫模比較容易。采用固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，構(gòu)件與模板接觸面的附著力大，脫模比較困難，可利用1根工字鋼梁及2臺(tái)千斤頂先將雙T板松動(dòng)，即可順利起模。

正立集團(tuán)設(shè)計(jì)總工甘勝祥介紹，生產(chǎn)預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板需要混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C40-C50，這就確保了在生產(chǎn)過程中預(yù)應(yīng)力的施加。另外預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對(duì)開裂較為敏感，高強(qiáng)混凝土能滿足規(guī)范對(duì)裂縫的要求。預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板在受力筋的使用上，一般采用高強(qiáng)度鋼絞線。其材質(zhì)穩(wěn)定，力學(xué)性能也優(yōu)于同等面積的鋼筋，應(yīng)力松弛損失也較小，能大幅度節(jié)約鋼材。高強(qiáng)度的鋼筋與高強(qiáng)度混凝土配合，才能更好地發(fā)揮雙T板的優(yōu)越性能。 生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人介紹，預(yù)制預(yù)應(yīng)力雙T板能滿足大荷載大跨度大凈空的使用要求，相比同樣大跨度的鋼梁具有更好的抗腐蝕能力和更長(zhǎng)的使用壽命，適合對(duì)防火、防腐蝕要求高的建筑。雙T板利用高強(qiáng)度材料制成，減小結(jié)構(gòu)自重，吊裝安裝更加方便快捷，采用裝配式施工，可減少腳手架用量與現(xiàn)澆人工用量，降低施工成本。

現(xiàn)場(chǎng)病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內(nèi)裂縫間距為1m，梁端10米范圍內(nèi)裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實(shí)際承受荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)荷載（設(shè)計(jì)荷載150kg/m2,實(shí)際荷載大概400kg/m2） ② 預(yù)應(yīng)力鋼絞線可能存在預(yù)應(yīng)力損失過大的情況。