干法噴涂是指混好的耐火噴涂料經過噴嘴直接放射到受噴面上，主要用于補爐。 火焰法噴涂是用氧氣將混好的耐火噴涂料保送到噴嘴處與可燃氣體相遇一同噴出，可燃氣體熄滅，物料在火焰中行進并熔融成塑態射到受噴面上。該法主要用于熱噴補爐襯，對原襯損傷少，噴涂層易燒結，運用壽命長，但本錢較高。另外,用等離子槍將耐火混合料熔融或半熔融后放射到受噴面上和將爐內經過恰當調整成分的熔渣噴濺到襯體上(即濺渣護爐法)，也歸屬該類辦法。
但是濕式噴涂法的附著率很重要，如果料中水分較多，會使凝固時間長，不能發生流淌或滑移情況，不然會發生脫離現象。如果附著性不好，很可能是噴涂不均勻或是噴涂太厚所造成的。當然，混料不均勻是不行的，容易造成開裂、疊層現象。 總之，耐火噴涂料的粒度大小也有影響使用壽命，太小不能吸附，太大則容易反彈。而噴涂時的距離與角度，對料層的附著率也有影響。這都需要一定的技術含量和施工經驗。
干式噴涂法每次噴涂的厚度不能太厚，太厚容易剝落。一般情況不能超過50mm。 濕式噴涂法呢，是將流動性好的澆注料用泵通過管道送到噴嘴，在噴嘴中被高壓氣流噴射到工作面上。一共4個步驟：混合、泵送、噴射與凝固。這種方法多用于修補。多用于直接造襯。可直接制造鋼包和爐子的內襯。濕式噴涂法的特點就是操作簡單，無需模板，成本較低，速度還快。
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