螺桿空壓機無法啟動 造成這個問題的可能性比價多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會從以下幾個方面去考慮問題： 1、保險絲是否燒壞了，這個是比較常見的問題了。 2、保護(hù)機器的繼電器失去了效果。 3、啟動按鈕接觸不良，這個問題不太常見，因為現(xiàn)在螺桿空壓機，除非真的是貪圖便宜而買的價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這樣的問題的，就算出現(xiàn)了也很好解決。 4、螺桿空壓機的供給電壓太低。 5、機器的電機出了問題，這就比較復(fù)雜了，一般技術(shù)實力比較強的空壓機廠家出現(xiàn)此類問題的概率比較低。

那么活塞式空壓機與螺桿式空壓機相對，有何優(yōu)缺呢? 1.力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。 2.制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。 3.可靠性和運行成本方面 單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達(dá) 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回?fù)p失嚴(yán)重達(dá)不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護(hù)成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學(xué)的方法用于分析中。