螺桿式空壓機節(jié)電系統(tǒng)運行原理： 針對傳統(tǒng)空壓機供氣控制方式存在的諸多問題，應用智能節(jié)電保護系統(tǒng)進行恒壓供氣控制是一不錯的選擇。采用此方案時，把管網(wǎng)壓力作為控制對象，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査徒oPID智能調(diào)節(jié)器，與壓力設定值P0作比較，并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產(chǎn)生控制信號送智能節(jié)電保護系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制電機的輸出功率，從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。同時，該方案可增加市電與節(jié)電切換功能，并保留原有的控制和保護系統(tǒng)，另外，采用該方案后，空壓機電機從靜止到旋轉(zhuǎn)工作可由節(jié)電系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動，避免了啟動沖擊電流和啟動給空壓機帶來的機械沖擊。

若空氣中含水分過多，會對空壓機產(chǎn)生如下影響： 1、影響空氣的容積效率。 2、空氣當中的水分使空氣的壓縮通路變窄，從而增加了空氣流動過程的阻力。 3、濕空氣，要小于同體積的干燥空氣重量。當壓縮空氣經(jīng)過冷卻器儲氣罐和管路后大部分水蒸氣被凝結(jié)，因而對重量計算的生產(chǎn)能力就會下降。 4、空氣中的水分因為含有金屬離子等陰陽離子，具有較大腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，致使空氣壓縮機當中備件和風動機械易于生銹，縮短其使用年限。

那么活塞式空壓機與螺桿式空壓機相對，有何優(yōu)缺呢? 1.力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。 2.制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。 3.可靠性和運行成本方面 單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。