在空壓機(jī)故障中，排油故障為常見。山東螺桿空壓機(jī)廠家為大家介紹一下導(dǎo)致排氣油故障的主要因素有哪些！ 1、機(jī)油分離芯損壞：空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，如果油分離芯損壞，如損壞、穿孔等，將失去油氣分離功能。也就是說，如果混合氣體直接與空壓機(jī)的排氣管連接，大量的冷卻油將與氣體一起排出，而不被分離，導(dǎo)致排氣過程中出現(xiàn)油故障。 2、回程線有故障：淮安螺桿空壓機(jī)在工作過程中，回油管路承擔(dān)著重要的責(zé)任。機(jī)油分離芯和壓縮機(jī)進(jìn)口之間將形成壓差。在該壓差的作用下，回油管道負(fù)責(zé)將收集在油分離芯底部的油輸送回壓縮機(jī)，并在下一個循環(huán)中繼續(xù)使用。如果回油回路堵塞、破裂且安裝不正確，油分離芯底部收集的油無法輸送回壓縮機(jī)，導(dǎo)致底部油過多。然后，這部分未輸送回壓縮機(jī)的油將與氣體一起排出，并且在排氣過程中會有油。

空壓機(jī)常見的故障處理辦法： 1.空氣壓縮機(jī)不能啟動 首先檢查有無控制電壓。若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；如果有控制電壓，則檢查控制繼電器及時間 繼電器運(yùn)行是否正常。 2. 空氣壓縮機(jī)啟動不暢 開機(jī)幾秒鐘后自動停機(jī)從電器方面人手，如自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常（壓縮機(jī)是不能帶負(fù)載啟動的），以及 Y一△啟動中接觸器和電機(jī)三相是否正常等。 3. 空氣壓縮機(jī)不供氣 檢查控制油缸有無動作，如有動作，檢查蝶閥有無機(jī)械故障；如無故障，查看加載電磁ISV線圈是否有吸力；排除ISV電磁閥機(jī)械故障和線圈故障后，再逐一排查電磁閥ISV所在的分電路。

單螺桿空壓機(jī)雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，需要換星輪，維修費(fèi)用、運(yùn)行成本就自然會很高，否則排氣量回?fù)p失嚴(yán)重達(dá)不到指定要求。雙螺桿空壓機(jī)暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機(jī)械可靠性、運(yùn)行平穩(wěn)、適用性強(qiáng)，這樣后期的維護(hù)成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。螺桿空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項(xiàng)目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學(xué)的方法用于分析中。