螺桿空壓機的安裝過程大致分為下面幾個步驟： 1、主管路配管時，管路須有1°~2°的斜度，以利管路中的冷凝水排出。其次管路壓力降不得超過設(shè)定壓力的5%。 2、支線管路從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機器中，空壓機空氣出口管路應(yīng)有單向閥。 3、空壓機串聯(lián)安裝時，應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。 4、主管路不能任意縮小，如果縮小或放大螺桿空壓機管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失從而影響管路的使用壽命。 5、建議配套使用：空壓機+分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。 6、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。 7、建議主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門，以便檢修切斷之用。

螺桿空壓機無法啟動 造成這個問題的可能性比價多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會從以下幾個方面去考慮問題： 1、保險絲是否燒壞了，這個是比較常見的問題了。 2、保護機器的繼電器失去了效果。 3、啟動按鈕接觸不良，這個問題不太常見，因為現(xiàn)在螺桿空壓機，除非真的是貪圖便宜而買的價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這樣的問題的，就算出現(xiàn)了也很好解決。 4、螺桿空壓機的供給電壓太低。 5、機器的電機出了問題，這就比較復(fù)雜了，一般技術(shù)實力比較強的空壓機廠家出現(xiàn)此類問題的概率比較低。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴(yán)重達不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學(xué)的方法用于分析中。