在空壓機(jī)故障中，排油故障為常見。山東螺桿空壓機(jī)廠家為大家介紹一下導(dǎo)致排氣油故障的主要因素有哪些！ 1、機(jī)油分離芯損壞：空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，如果油分離芯損壞，如損壞、穿孔等，將失去油氣分離功能。也就是說，如果混合氣體直接與空壓機(jī)的排氣管連接，大量的冷卻油將與氣體一起排出，而不被分離，導(dǎo)致排氣過程中出現(xiàn)油故障。 2、回程線有故障：淮安螺桿空壓機(jī)在工作過程中，回油管路承擔(dān)著重要的責(zé)任。機(jī)油分離芯和壓縮機(jī)進(jìn)口之間將形成壓差。在該壓差的作用下，回油管道負(fù)責(zé)將收集在油分離芯底部的油輸送回壓縮機(jī)，并在下一個(gè)循環(huán)中繼續(xù)使用。如果回油回路堵塞、破裂且安裝不正確，油分離芯底部收集的油無法輸送回壓縮機(jī)，導(dǎo)致底部油過多。然后，這部分未輸送回壓縮機(jī)的油將與氣體一起排出，并且在排氣過程中會(huì)有油。

那么活塞式空壓機(jī)與螺桿式空壓機(jī)相對，有何優(yōu)缺呢? 1.力平衡方面 單螺桿壓縮機(jī)：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動(dòng)平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度。雙螺桿壓縮機(jī)：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 2.制造成本方面 單螺桿壓縮機(jī)：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機(jī)：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。 3.可靠性和運(yùn)行成本方面 單螺桿壓縮機(jī)：單螺桿壓縮機(jī)的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運(yùn)行成本則高。雙螺桿壓縮機(jī)：雙螺桿壓縮機(jī)中沒有易損件，無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 4 ～ 8 萬小時(shí)，則運(yùn)行成本低。

單螺桿空壓機(jī)雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，需要換星輪，維修費(fèi)用、運(yùn)行成本就自然會(huì)很高，否則排氣量回?fù)p失嚴(yán)重達(dá)不到指定要求。雙螺桿空壓機(jī)暫時(shí)購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機(jī)械可靠性、運(yùn)行平穩(wěn)、適用性強(qiáng)，這樣后期的維護(hù)成本就很低，故障率低，也不會(huì)影響生產(chǎn)。螺桿空壓機(jī)和活塞空壓機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項(xiàng)目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學(xué)的方法用于分析中。