空氣壓縮機主要由機身、氣缸、活塞、油過濾器、氣體冷卻器、空氣濾清器等相關部件構成，其中某些部件極易發(fā)生磨損、老化等狀況，造成空氣壓縮機無法正常運行工作，因此必須加強空氣壓縮機相關重點零件的維護與保養(yǎng)工作，從而使空壓機持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，降低故障率，減少停機時間和維修次數(shù)。空氣濾清器主要是過濾空氣中的灰塵雜質(zhì)，其工作效果的好壞在某種程度上會影響到空壓機氣缸壽命；活塞環(huán)的壽命與氣缸內(nèi)部的氣體溫度、空氣濾清器的好壞以及空氣中含濕程度有關；各部件的潤滑油脂可以很大程度上改善零件的磨損，進而延長器使用壽命，故要使?jié)櫥土康某渥恪?/p>

螺桿空壓機日常使用規(guī)范之正確開機步驟： 1、開機前檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開空壓機供氣口閥門。 2、設定好運轉(zhuǎn)參數(shù)后按啟動按鈕。 3、螺桿空壓機運轉(zhuǎn)過程中要觀察期否有異常振動、噪音，氣油滲漏以及潤滑油是否充足。 4、關上外罩門,以控制機組的噪聲，保障冷卻空氣的正常流動。 5、緩慢關閉供氣截止閥檢查機組是否按設定卸載。 6、檢查各參數(shù)如壓力，排氣溫度、電氣儀表指示值是否正常。 7、對于水冷機組需要檢查進水水壓，調(diào)節(jié)水路球閥使機組排氣溫度保持在正常范圍內(nèi)。 8、壓縮機運行的前1個小時請仔細觀察運行情況，之后每6小時適時進行觀察，若有異常,應及時停機檢修。 9、初次運行后，按停機程序停機，檢查油箱是否需要加注潤滑油；檢查各連接處是否有松動。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學的方法用于分析中。