空氣壓縮機主要由機身、氣缸、活塞、油過濾器、氣體冷卻器、空氣濾清器等相關(guān)部件構(gòu)成，其中某些部件極易發(fā)生磨損、老化等狀況，造成空氣壓縮機無法正常運行工作，因此必須加強空氣壓縮機相關(guān)重點零件的維護(hù)與保養(yǎng)工作，從而使空壓機持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，降低故障率，減少停機時間和維修次數(shù)。空氣濾清器主要是過濾空氣中的灰塵雜質(zhì)，其工作效果的好壞在某種程度上會影響到空壓機氣缸壽命；活塞環(huán)的壽命與氣缸內(nèi)部的氣體溫度、空氣濾清器的好壞以及空氣中含濕程度有關(guān)；各部件的潤滑油脂可以很大程度上改善零件的磨損，進(jìn)而延長器使用壽命，故要使?jié)櫥土康某渥恪?/p>

在空壓機故障中，排油故障為常見。山東螺桿空壓機廠家為大家介紹一下導(dǎo)致排氣油故障的主要因素有哪些！ 1、機油分離芯損壞：空壓機在運行過程中，如果油分離芯損壞，如損壞、穿孔等，將失去油氣分離功能。也就是說，如果混合氣體直接與空壓機的排氣管連接，大量的冷卻油將與氣體一起排出，而不被分離，導(dǎo)致排氣過程中出現(xiàn)油故障。 2、回程線有故障：淮安螺桿空壓機在工作過程中，回油管路承擔(dān)著重要的責(zé)任。機油分離芯和壓縮機進(jìn)口之間將形成壓差。在該壓差的作用下，回油管道負(fù)責(zé)將收集在油分離芯底部的油輸送回壓縮機，并在下一個循環(huán)中繼續(xù)使用。如果回油回路堵塞、破裂且安裝不正確，油分離芯底部收集的油無法輸送回壓縮機，導(dǎo)致底部油過多。然后，這部分未輸送回壓縮機的油將與氣體一起排出，并且在排氣過程中會有油。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回?fù)p失嚴(yán)重達(dá)不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護(hù)成本就很低，故障率低，也不會影響生產(chǎn)。螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學(xué)的方法用于分析中。