熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值好不大于±5℃。熱封溫度對熱封強(qiáng)度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的低熱封溫度。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層真正封合。

怎么檢測包裝袋的密封性能 1、檢查塑料包裝袋的外觀。直觀的檢查塑料包裝袋是否有明顯劃痕，是否有針孔，是否有印刷污染，封口處是否粘合copy牢固。 2、塑料袋有無破口、針孔檢查。滲漏檢查一般建議客戶進(jìn)行著色滲透法進(jìn)行檢測，流程是將帶色的袋面活動(dòng)劑加入塑料包裝袋內(nèi)，將袋體平方到濾紙上，觀察5-10分鐘后濾紙是否有色液污染，無污染再將袋體翻面檢測。 3、檢測耐穿性。耐穿性檢測一般采用袋體跌落法進(jìn)行測試，將塑料包裝袋放到一定高度知進(jìn)行跌落測量。 4、封合強(qiáng)度檢查。一個(gè)塑料包裝袋密封性的好壞，是塑料袋合格與否的關(guān)鍵。也是塑料袋質(zhì)量是否過硬的關(guān)鍵所在。檢查封口處強(qiáng)度一般是查看塑料包裝袋承裝物。或者用平板尺對封口處進(jìn)行擠壓滑動(dòng)。看封口處是否會(huì)出現(xiàn)撕裂。 5、塑料包裝袋的抗壓性。用重物擠壓法測試即可，把塑料包裝袋放到桌面，增加重物進(jìn)行擠壓。持續(xù)3-10分鐘無損者為合格產(chǎn)品。

市面上的塑料袋、保鮮膜琳瑯滿目，究竟哪一個(gè)能裝食物是困擾大多數(shù)人的問題。 (1)看包裝說明 以成卷的保鮮袋、壓縮袋、保鮮膜為例。一般正規(guī)廠家的外包裝說明書中都有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、所用材料、溫度范圍等參考信息。 與聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（EPS）等其他材料相比，聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）由于其更好的化學(xué)穩(wěn)定性和更簡單的成分而相對更安全。市面上正規(guī)廠家生產(chǎn)的食品保鮮袋、保鮮膜，大多采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材質(zhì)。