本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)，設(shè)備投資和運(yùn)行成本低，廣泛用于氣流中固體和液體顆粒的分離和液流中固體顆粒的分離。在機(jī)械除塵器中，旋風(fēng)除塵器是效率最高的除塵器。本實(shí)用新型適用于非粘性、非纖維性粉塵的除塵，主要用于5米以上顆粒的除塵。平行多級旋風(fēng)除塵器對3m 顆粒的除塵效率為80-85% 。旋風(fēng)分離器采用特殊金屬或陶瓷材料制成，具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特點(diǎn)。在溫度1000 ° c，壓力500ー105pa 的條件下，可以正常工作。從技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上講，旋風(fēng)分離的壓力損失控制范圍一般在500 ~ 2000pa 之間。本實(shí)用新型屬于中效除塵器，主要用于煙氣除塵、多級除塵和預(yù)除塵。

旋風(fēng)除塵器使用時應(yīng)注意以下三點(diǎn)。 1.運(yùn)行參數(shù)： 旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行參數(shù)主要包括: 除塵器入口風(fēng)速、處理氣體溫度、含塵氣體入口質(zhì)量濃度等。 2.防止漏風(fēng) 旋風(fēng)分離器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，當(dāng)空氣泄漏率為1% 時，除塵效率下降5% ，當(dāng)空氣泄漏率為5% 時，除塵效率下降30% 。旋風(fēng)除塵器的漏風(fēng)分為進(jìn)出口法蘭、除塵器本體和除塵裝置三部分。 3. 避免灰塵堵塞和積塵 旋風(fēng)除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在除塵口附近，然后發(fā)生在進(jìn)排氣管內(nèi)。 具體解決方法可見，旋風(fēng)除塵器的維護(hù)

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。