如何根據(jù)粘度選擇反應(yīng)釜攪拌槳? 流體在管路中流動的時候，有過渡流、層流、湍流三種形式，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種的流動狀態(tài)，粘度是流體的一種屬性，而決定上述狀態(tài)的主要參數(shù)之一，就是流體的粘度。在反應(yīng)釜的攪拌過程中，一般反應(yīng)釜廠家會認為，粘度在小于5Pa/s的時候，是低粘度流體，例如：水、飴糖、蓖麻油、蜂蜜、果醬、低粘乳液、潤滑油重油等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：牙膏、油墨等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如增塑溶膠、口香糖、固體燃料等；大于500Pa/s的是特高粘流體，例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質(zhì)，反應(yīng)釜廠家認為，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器，就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。

如何對高壓反應(yīng)釜進行測壓? 把氮氣鋼瓶與反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管進行連接，擰緊相關(guān)的螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需要的壓力，再開啟反應(yīng)釜的進氣閥，使氣體緩慢充入到反應(yīng)釜內(nèi)。當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定的壓力相同且不再發(fā)生變化的時候，按照順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶出氣閥，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半個小時后觀察其壓力是否有變化。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。