如何對高壓反應(yīng)釜進(jìn)行測壓? 把氮?dú)怃撈颗c反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管進(jìn)行連接，擰緊相關(guān)的螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需要的壓力，再開啟反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入到反應(yīng)釜內(nèi)。當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定的壓力相同且不再發(fā)生變化的時(shí)候，按照順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄砍鰵忾y，記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值，半個(gè)小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。

反應(yīng)釜迅速獲得高溫的操作方法：反應(yīng)釜是常用的化工設(shè)備，用途比較多，溫度是其參與化工反應(yīng)的一個(gè)重要因素，在保證反應(yīng)效果的措施中，怎樣快速有效地升溫是非常關(guān)鍵的。反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下的時(shí)候，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，建議采用高壓過熱蒸汽。如果需要溫度不高的時(shí)候，可以采用加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式比較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間存在間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果會(huì)降低。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)荷變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計(jì)算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺(tái)制冷量大的冷水機(jī)組，而是選擇兩臺(tái)以上的機(jī)組，這樣會(huì)更節(jié)約運(yùn)行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時(shí)溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。