級配碎石的加工工藝是什么? 級配碎石是不同石子料的混合料,其加工工藝和石子生產(chǎn)工藝相同。大塊石料經(jīng)過顎式破碎粉碎,經(jīng)過反擊破或者圓錐破二級粉碎,再經(jīng)篩分設(shè)備篩分成不同規(guī)格的石子。這些不同粒度的石子、砂礫經(jīng)過拌和,得到級配碎石。
攪拌和運輸 1、選擇質(zhì)堅干凈的粒料,粒料級配符合設(shè)計及規(guī)范要求;粒料級配按經(jīng)批復的配比控制準確。 2、級配碎石集中廠拌,廠拌設(shè)備采用穩(wěn)定土拌和站。通過電子計量設(shè)備精確控制各種集料,成品料倉的放料門采用氣泵定時控制開關(guān),定時卸入車斗內(nèi),減輕成品料在下料時產(chǎn)生離析。加水量通過現(xiàn)場攤鋪條件及天氣情況而調(diào)整儲水缸出口的閥門。進料、拌和、出料過程連續(xù)作業(yè)。 3、拌和過程中根據(jù)天氣情況,安排專人檢測材料含水量,根據(jù)變化等情況,及時調(diào)整用水量,確保混合料的含水量均勻,含水量一般控制在比最佳含水量高1%左右。 4、試驗人員按照要求頻率檢驗級配碎石的級配、含水量;拌和好的級配碎石應均勻。 5、級配碎石采用自卸汽車運輸,其運輸能力應與拌和、澆筑能力和倉面具體情況相適應。運輸時采用慢速行駛,避免在運輸過程中產(chǎn)生離析。 6、粒料運輸車輛運料時頂面苫布覆蓋,防止粒料散落及失水。
接縫處理 1、縱向施工縫處理 (1)每幅攤鋪后碾壓時注意預留30~40cm不碾壓,以作為后續(xù)施工的基準面。在攤鋪后一幅時,先將未完全壓實部分挖松并補充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。 (2)縱縫應垂直相接,嚴禁斜接。 2、橫向施工縫處理 級配碎石墊層應連續(xù)攤鋪,不中斷,攤鋪過程中不設(shè)置橫向接縫。每天收工時,需要設(shè)置橫縫。即在每段或每日工作結(jié)束時,施工尾端為后作業(yè)段留設(shè)銜接橫縫,采用搭接拌和。攤鋪后,留5~8m不進行碾壓,后作業(yè)段施工時,對留下未碾壓部分與后作業(yè)段一起整平后進行碾壓,必要時補充灑水。