標準型數控系統包括半閉環數控系統和全閉環數控系統。 半閉環數控系統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控系統，系統能自動進行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控制，因此其控制精度比開環數控系統要高，但比全閉環的數控系統要低。 全閉環數控系統除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統，從而形成全部位置隨動控制，系統在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。 全閉環數控系統的加工精度是最高的，但這種系統的調試、維修極其困難，而且系統的價格很高，只適用于中、高檔的數控機床上。 因為開環控制系統的價格比閉環控制系統要低得多，因此在選擇數控系統時，要考慮數控系統占整臺數控機床的價格成本比例，然后根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環控制系統，中、高檔機床采用閉環控制系統。

眾所周知，由非圓曲線或面組成的零件加工程序的編制是十分困難的，通常的辦法是借助于通用計算機的計算，將它們細分為微小的三維直線段組成的加工程序，在模具加工中這種長達幾百KB的加工程序是經常遇到的，而一般數控系統提供的程序存儲容量為 ** ~128KB，這給模具加工帶來很大困難。DNC通訊功能具有兩種工作方式，其一是一次地將通用計算機中的程序傳送到數控系統的加工程序的存儲區內（如果它的容量足夠大的話），其二是將通用計算機中的程序一段一段地傳送到數控系統的緩沖存儲器中，邊加工邊傳送，直到加工結束。徹底解決了大容量程序零件的加工問題，雖然選用這項功能需要增加一定的費用，但它確實是一項實用功能，因此建議在選擇數控系統時將DNC傳輸功能選做必備功能。

攻螺紋是數控機床的一項常用功能，到底采用什么方式是一個值得考慮的問題。剛性攻螺紋功能必須采用伺服電機驅動主軸，不僅要求在主軸上增加一個位置傳感器，而且對主軸傳動機構的間隙和慣量都有嚴格地要求，電氣設計和調整也有一定的工作量，所以這個功能的成本是不能忽略的。對用戶來說，如果可以通過采用彈性縮卡頭進行柔性攻螺紋，或者機床本身的轉速并不高時，就不必選用剛性攻螺紋功能。