帶鋼鍍鋅后期應該如何處理：帶鋼鍍鋅的后期處理是有三點的，就是鈍化、預磷化、涂油。簡單介紹這其中的鈍化處理，這種處理是可以改變鍍層的光澤與結構，這就是為什么鍍鋅制品比較抗腐蝕的原因，這種處理也是可以增加它的使用時間，還能夠加大結合的能力達到長期不脫落。鍍鋅鋼板成分可以保證此種產品長期使用，而且性能不會有降低。電鍍鋅帶鋼是應潮流的趨勢而出現的，在各種建筑材料中都會出現這種產品。這種產品是可以很長時間不產生銹的，高鋅層管并且不易被腐蝕的一系列的優勢，無論環境如何的變化，它的優勢與表面是沒有任何的變化的，這就是帶鋼材料為什么鍍鋅的緣由。用以上的辦法進行后期處理帶鋼鍍鋅，就會使得帶鋼得到進化，使它能夠在保持自身的優勢外更上一層樓。使其成為更加應用廣泛的建筑材料。

鍍鋅無縫管的表面除銹及清洗方法：對于鍍鋅無縫管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。鍍鋅無縫管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅無縫管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅無縫管表面更加潔凈。

鍍鋅管的分類有哪些：熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應生成合金層，使基體和兩層涂層結合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗，然后去除鋼管表面的氧化鐵，然后將其酸洗，然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗，然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發生復雜的物理化學反應，形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。冷鍍鋅是鍍鋅鍍鋅量少，只有10－50g/m2，其耐腐蝕性優于熱鍍鋅鋼管不多。為了保證普通鍍鋅鋼管生產廠家的質量，大部分鍍鋅鋼板未使用。只有小型和舊設備的小型企業使用鍍鋅，當然他們的價格相對便宜。冷鍍鋅鋼管鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單地附著在鋼管基體上，容易脫落。所以冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。新建房屋禁止用冷鍍鋅鋼管作水管。