帶鋼鍍鋅后期應該如何處理：帶鋼鍍鋅的后期處理是有三點的，就是鈍化、預磷化、涂油。簡單介紹這其中的鈍化處理，這種處理是可以改變鍍層的光澤與結構，這就是為什么鍍鋅制品比較抗腐蝕的原因，這種處理也是可以增加它的使用時間，還能夠加大結合的能力達到長期不脫落。鍍鋅鋼板成分可以保證此種產品長期使用，而且性能不會有降低。電鍍鋅帶鋼是應潮流的趨勢而出現的，在各種建筑材料中都會出現這種產品。這種產品是可以很長時間不產生銹的，高鋅層管并且不易被腐蝕的一系列的優勢，無論環境如何的變化，它的優勢與表面是沒有任何的變化的，這就是帶鋼材料為什么鍍鋅的緣由。用以上的辦法進行后期處理帶鋼鍍鋅，就會使得帶鋼得到進化，使它能夠在保持自身的優勢外更上一層樓。使其成為更加應用廣泛的建筑材料。

影響鍍鋅管質量的因素:用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法，金屬材料的多個焊接在一起，焊接接口可以滿足使用要求，如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現。鍍鋅管用于外板和屋面施工，但產品質量好，主要看產品的外觀，產品的表觀的過程主要取決于鍍液，表面處理方式不同的狀態也有不同，如鋅花表面出現或不光滑的亮片亮片等產品外觀，切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現影響使用的缺陷產品，產品表面鍍鋅，鍍鋅的價值也有一定的數量實際上是鋅層厚度的產品，兩者的厚度兩側的鋅層稱為鍍鋅層，如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區別。

鍍鋅無縫管的表面除銹及清洗方法：對于鍍鋅無縫管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定的質量達到近白級(Sa2．5)技術條件。鍍鋅無縫管的清洗和預熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使鍍鋅無縫管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅無縫管表面更加潔凈。