CAE技能已經成為型材拉彎成型中十分重要的工具，但是它在實踐中的使用卻受到許多要素的約束。要準確地對拉彎過程進行數值模仿，就必須精確描述工件資料的力學功能，合理確認邊界條件，一起能準確地處理拉彎中的各種非線性問題；此外，還要求使用者具有必定的理論基礎、掌握相關的軟件知識并對出產工藝有適當的了解。其間的任何一個環節呈現失誤都將導致剖析的結果和實踐情況的偏差。因而，有必要對拉彎機理進行深入的研討，結合CAE技能，確認拉彎工藝參數對工件成形質量的影響規則，使成形后的零件具有合理的校形余量，從而提高轎車和飛機拉彎件的質量和加快轎車和飛機拉彎件的國產化進程有著十分重要的含義。

型材工藝長度的確認： 拉彎型材的毛坯長度是由零件長度、模具曲率延伸部分(零件長度，延伸部分，模具端部圓角合稱模具有用長度）、設備夾頭夾持部分和設備夾頭延模具回轉空隙組成的。除了零件長度外，其統稱工藝長度。大批量出產工藝長度直接決定了零件的成本。因而，建議在滿意曲折零件成型狀態人，盡口能削減模具的有用長度，必要時，可以在模具兩端后部開缺口，使工作中的機床夾頭可以自在進入模具后方，然后削減毛料兩端的工藝余量。

安全出產：安全是工業出產過程中首要重視的要素。因而，在生產過程中，需要在型材操作臺前添加防護設備，制訂相應的規章制度，培訓全面的技能操作人員。另外，在不銹鋼型材拉彎過程中，禁止操作人員站在拉彎設備前端。