如何解決電加熱反應釜焊接中產(chǎn)生的裂紋？ 焊接電加熱反應釜時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素有很多，如預熱溫度、結(jié)構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等，很容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋產(chǎn)生。因此在條件允許的情況下，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。針對于如何解決電加熱反應釜焊接中產(chǎn)生的裂紋？ 工藝方面：焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結(jié)構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。焊接規(guī)范：采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

不要將介質(zhì)和水混合輸入，也不能把不同的介質(zhì)混合輸入。為了防止靜電，我們可以在過濾器之后，液體進入儲罐之前的位置安裝靜電緩和器。為了可以避免人體攜帶的靜電，操作人員是需要穿防靜電服的。儲罐要接地，以防止遭到雷擊。可以在罐內(nèi)充入氮氣，讓反應釜內(nèi)部氮的含量降低，這樣就不會形成爆炸性混合氣體，即便是有靜電放出電火花也可以保證反應釜的安全。靜電現(xiàn)象在日常生活中非常常見，雖然沒必要談靜電色變，但是也應該多加注意，尤其是對于反應釜這樣的化工設備而言，排除對反應釜不利的因素，正確操作才能確保反應釜的安全運行。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負荷變化實現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節(jié)約運行成本。如果想要保證反應釜內(nèi)物料在反應時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。