孔軸配合、孔內(nèi)表面和軸外圓損壞后更換零件成本高的場合。銅套磨損后更換方便，維護成本低。銅套的一般加工過程是將銅屑、銅粉通過電爐加熱熔化成銅水，然后通過舀勺將銅水轉(zhuǎn)移至離心機內(nèi)，并通過離心機離心作用將銅水澆筑成銅套半成品，然后通過對銅套半成品打磨及后處理將銅套半成品加工成銅套。 銅套半成品的加工工藝為先進行落料平頭倒角，然后進行平頭倒角，之后進行翻邊整形，最后切邊，完成對銅套的加工。然而在傳統(tǒng)的加工工藝上，上述四個動作需要在四個工位里單獨完成，效率低下的同時還浪費了生產(chǎn)空間，導(dǎo)致相同面積的空間內(nèi)可以擺放的機器數(shù)量減少，并且每個工位之間都需要多次搬運銅套，浪費勞動力。

銅套內(nèi)潤滑油槽加工方法如下： 螺距要掛工件長度的兩倍，最低轉(zhuǎn)速，正反螺紋各車一條，螺紋接點進行充分優(yōu)化。 銅套，分為多種，包括機用銅輥、銅軸承等。油潤滑軸承，用于各種大型、重型機械上，是機械上的重要組成件。銅套硬度高，耐磨性極好，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。

目前在市場上銅瓦的應(yīng)用也越來越廣泛了，其中也離不開它自身的優(yōu)勢與特點。首先銅瓦外觀高端大氣，持久耐用，不管是用在屋頂還是墻面裝飾，呈現(xiàn)出的整體效果都是魅力倍增。再者銅瓦是綠色新型環(huán)保瓦，色彩豐富，瓦型多樣，并且可根據(jù)自己喜歡的風(fēng)格和顏色來定制成各種款式。