機械銅瓦起什么作用？ 沖床銅瓦在機床里面起 到的是滑動軸承的支撐、受力作用，由 于沖床的曲軸是處于低轉 速、斷續的沖擊載荷負荷的受力工況，如果使用滾動軸承的話，市面上的中、輕系列軸承是不能滿足使用性能的。需要特殊訂做重載的寬列滾動軸承方能滿足使用要求且價格較高，所以常見的沖床(除了高速沖床)一般都使用銅瓦作為支撐軸承。銅瓦常為錫青銅合金材料，上面加工了油槽，方便潤滑油及油脂的流動。有曲軸支撐的機身銅瓦(套)和連桿銅瓦(套)等幾種。

軸承和銅套的選用標準是根據線速度和承載能力 如果線速度要求比較高的話，一般用軸承，線速度不高的話，就用銅套。 如果承載能力要高的話，就用銅套或者是石墨銅套，軸承的承載能力不好。 主要是考慮這2點石墨銅套軸承安裝后可以加油工作，但是石墨銅套軸承安裝前加油效果。 它是以高強度銅合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作為基礎材料，根據使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑, 高強度的銅合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上并形成有效的固體潤滑膜.

銅套要耐磨，銅套的承載力就要求比較高，硬度也比較高，榮昌高力黃銅硬度可以到達HB210左右。這樣的銅套承載力比較高，比鋁青銅的承載力還要高。同時高力黃銅也考慮了硬度太高就比較脆，所以可以在材料成分添加一些其他的金屬，既保證硬度，也保證的承載力，還有潤滑性。所以一般做成石墨銅套,在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上并形成有效的固體潤滑膜. 最耐磨的是離心鑄造銅套。離心鑄造的銅套具有以下特性：1、無砂眼，無氣孔。2、氣密性好，組織細密。3、抗拉強度，屈服強度高，耐磨。