彎管加工前提條件 1.應按有關標準和法律法規進行處理(彎頭應水平，跨度和間距應符合規范)。不管彎頭加工到什么高度，都不允許不穩定。 2、基本路面要整平，壓實，硬實，其金屬基板也整平，不能有任何形變，路面較綿軟時要應用掃地桿或墊塊以增加受力面和提升穩定性。 3.常用原料為彎頭架桿、連接件、緊固件，經檢驗合格，有變形、裂紋等缺陷，彎頭緊固件、連接件不得焊接修復。 4、跳板應鋪裝齊整，總寬，長短應保持一致（獨特位置除外）。任何彎頭上的跳板應固定牢固，平臺表面不能有較大孔眼（獨特位置除外）。

制造商應要求員工在生產和加工彎管時遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關標準的規定進行，不能出現失穩現象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標準件不能使用。彎管的標準件和連接件不能通過焊接修復。 3.彎管的基層必須平整、密實、堅硬，其金屬底板必須平整、無變形。當路面太軟時，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應穩定牢固，服務平臺表面不應有大孔(唯,一位置外)。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數據，必要時考慮外壓載荷，修改結構數據。