彎管加工前提條件 1.應按有關(guān)標準和法律法規(guī)進行處理(彎頭應水平，跨度和間距應符合規(guī)范)。不管彎頭加工到什么高度，都不允許不穩(wěn)定。 2、基本路面要整平，壓實，硬實，其金屬基板也整平，不能有任何形變，路面較綿軟時要應用掃地桿或墊塊以增加受力面和提升穩(wěn)定性。 3.常用原料為彎頭架桿、連接件、緊固件，經(jīng)檢驗合格，有變形、裂紋等缺陷，彎頭緊固件、連接件不得焊接修復。 4、跳板應鋪裝齊整，總寬，長短應保持一致（獨特位置除外）。任何彎頭上的跳板應固定牢固，平臺表面不能有較大孔眼（獨特位置除外）。

中國有數(shù)不清的彎管加工廠。我們出口產(chǎn)品到世界各地，并選擇嚴格的生產(chǎn)技術(shù)。根據(jù)折彎設(shè)備的不同，可分為手工折彎和設(shè)備折彎。但前者耗費人力，效率低下。所以一般采用后者，但生產(chǎn)中也需要，不僅是材料和工作環(huán)境，工藝標準也需要。彎管加工方法多種多樣，可分為滾彎、折彎、推彎和彎折。彎管根據(jù)是否使用模具可分為模具彎曲和非模具彎曲。操作上，根據(jù)折彎時是否有芯軸，可有效分為有芯折彎和無芯折彎；根據(jù)彎曲時是否受熱，可分為冷彎和熱彎。近年來，出現(xiàn)了新的彎曲工藝，如零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲、激光成形彎曲等。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來說，內(nèi)壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設(shè)計中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計計算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。