彎管加工的六種方法——彎管加工廠小編為大家講解一下: 1.脹形法:一種是在管內放入橡膠，用沖頭壓縮，使管脹形；另一種方法是液壓脹形，在管子中間充入液體，利用液體壓力將管子脹成所需的形狀。這種方法主要用于生產波紋管。 2.沖壓法:用沖頭上的錐形芯將管端擴張到所需的尺寸和形狀。 3.輥壓法:將芯體放入管內，外圍用輥壓，加工圓邊。 4.滾壓法:一般不需要芯棒，適用于厚壁管的內圓邊。 5.彎曲成型法:常見的有三種方法，一種叫拉伸法，一種叫沖壓法，第三種叫輥壓法，有3-4個輥，兩個固定輥和一個調節輥，通過調節固定輥距來彎曲成品管件。 6.鍛造法:用模鍛機對管子的端部或部分進行沖壓拉伸，以減小管件的外徑。常用的模鍛機有旋轉式、連桿式和輥式。

制造商應要求員工在生產和加工彎管時遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關標準的規定進行，不能出現失穩現象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標準件不能使用。彎管的標準件和連接件不能通過焊接修復。 3.彎管的基層必須平整、密實、堅硬，其金屬底板必須平整、無變形。當路面太軟時，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應穩定牢固，服務平臺表面不應有大孔(唯,一位置外)。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時，應預熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優點。廣泛用于電站、化工、石油等設備資料，延展性差，熱處理前應注意焊接工藝和適當的焊條。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預熱就會變形，加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度一定要在一定范圍內，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測溫原理。