中頻彎管特點： 1.中頻彎管選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負極） 2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特色 3.維護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護作用欠好。 5.中頻彎管為防止焊接氣孔之呈現，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。 6.鎢ji從氣體噴嘴杰出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當地是2~3mm，在開槽深的當地是5~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超越5mm。 7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護。 8.防風與換氣。有風的當地，務請采納擋網的辦法，而在室內則應采納適當的換氣辦法。 9.中頻彎管為使氬氣很好地維護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢ji中心線與焊接處工件一般應堅持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進程是在鋼管待彎部分套上感應圈，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機械推力推動，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀況時，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。

中頻熱彎加工工藝的優點主要表現在以下幾個方面： （1）中頻彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業的管路系。 （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便利。 （3）因為上述二條原因，能夠縮短制作周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，特別適合于現場加工大型中頻彎管 （4）不需管坯作原料，可節省制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的中頻彎管。