彎管基本都是經過加工的，所以要特別注意其生產工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。那么，實際原因是什么呢？如何克服加工難的問題？ 彎管無法加工的原因： 1.過高的加工強度會使刀具磨損很快，難以銑削表面。 2.低傳熱系數導致傷口的塑性變形和快速的工具磨損。 3.容易造成小塊粉末局限在切割針的邊緣，造成彎頭加工表層不良。 4.加工材料的低加工硬化和低傳熱系數不僅會造成非正常損傷，還會造成刀具損傷和非正常斷裂。

彎管加工很常見，不同的制造業有不同的主要用途。很多人了解彎管，但通常無法全面掌握彎管加工的主要用途。因此，對一些常見的主要用途進行了詳細說明。有些管道會用到各種彎管，比如船舶管道，汽車輸油管道等等。 與其他類型的彎管相比，彎形彎管也有很多優點。首先，各種原材料在曲肘處都有相對穩定的主題活動，對壁厚的影響較小，相對對稱。此外，彎曲彎管應力小，強度高，抗沖擊能力強。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數據，必要時考慮外壓載荷，修改結構數據。