中頻彎管特點： 1.中頻彎管選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負極） 2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特色 3.維護氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護作用欠好。 5.中頻彎管為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。 6.鎢ji從氣體噴嘴杰出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當(dāng)?shù)厥?~3mm，在開槽深的當(dāng)?shù)厥?~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超越5mm。 7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護。 8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的當(dāng)?shù)兀瑒?wù)請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納適當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。 9.中頻彎管為使氬氣很好地維護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢ji中心線與焊接處工件一般應(yīng)堅持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。

中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機械推力推動，用機械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀況時，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。

中頻彎管的成型需求按照必定的工序進行，嚴格遵守相應(yīng)的流程進程，不然生產(chǎn)出的中頻彎管就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。中頻熱彎廠家表示，中頻彎管的成型工藝進程是雜亂的，需求根據(jù)不同的材質(zhì)和用處進行焊接，在必定的壓力下進行逐漸成形。