在CAD軟件環境下，能夠得到零件的一些有用的幾何信息，例如經過幾何剖析功能，能夠得到整條曲線的曲率分布及其巨細，能夠查看曲面的質量。一起其供給的二次開發工具為用戶開發自己專用的CAD系統供給了技能支持。CAE在型材拉彎成形工藝中的使用，使得技能人員能夠更直觀的觀察到型材的動態成形過程，以及每個瞬時資料的應力、應變、位移分布，經過這些基本數據，能夠得出型材的成形功能，并結合其力能參數來調整模具的參數和成形工藝，修改模具的型面，調整回彈量。

鑒于鋁型材拉彎成型產業化的需求，結合鋁型材拉彎成型的現狀，本文分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題，以及提出相關的改進辦法，期望能為鋁型材拉彎成型提供有用的參閱。 一、存在的問題 (1)外形概括度誤差 概括度是指型材經過拉彎，改變后的型材外形概括與外形樣板或查驗模胎的符合程度。使外形概括度呈現誤差的主要要素有:②拉彎模具的曲率回彈改變;②各批次冶金揉捏型材原料不穩定，每根資料部分區域的硬度不均勻;③曲折曲率半徑改變過大;④型材毛坯截面積不均勻。 (2)外表缺點 外表缺點包含型材拉彎后有裂紋、縮短起皺、曲折外表洼陷和側面垂痕。 (3)拉彎后扭擰 發生拉彎后扭擰這種狀況的原因是型材截面積不對稱，型材收邊與放邊應力不平衡。 (4)筆直度超差 筆直度是指曲折往后型材截面積筆直基準(與模具各曲率半徑筆直)與查驗渠道的角度誤差。 (5)型材工藝長度 型材拉彎工藝長度是指超出零件的實踐長度，拉彎模具、夾具和設備需求的工藝資料長度。 (6)安全出產 安全問題是工業出產過程中受重視的重要問題。在型材拉彎時，可能會因為偶然要素而忽然斷裂，向外彈開，形成設備損壞和人員的傷亡，進而對企業的發展形成嚴重的影響。

安全出產：安全是工業出產過程中首要重視的要素。因而，在生產過程中，需要在型材操作臺前添加防護設備，制訂相應的規章制度，培訓全面的技能操作人員。另外，在不銹鋼型材拉彎過程中，禁止操作人員站在拉彎設備前端。