中國有數不清的彎管加工廠。我們出口產品到世界各地，并選擇嚴格的生產技術。根據折彎設備的不同，可分為手工折彎和設備折彎。但前者耗費人力，效率低下。所以一般采用后者，但生產中也需要，不僅是材料和工作環境，工藝標準也需要。彎管加工方法多種多樣，可分為滾彎、折彎、推彎和彎折。彎管根據是否使用模具可分為模具彎曲和非模具彎曲。操作上，根據折彎時是否有芯軸，可有效分為有芯折彎和無芯折彎；根據彎曲時是否受熱，可分為冷彎和熱彎。近年來，出現了新的彎曲工藝，如零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲、激光成形彎曲等。

不銹鋼沖壓彎曲工藝開始焊接多邊形環形殼體或兩側帶扇形的多邊形殼體，施加內壓。在內壓的作用下，截面逐漸由多邊形變為環殼。 不銹鋼板在彎管加工中的優勢： 不銹鋼彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽儲罐等管道系統。不用鋼坯作原料，可節省管道制造設備和模具的成本，并可獲得大直徑薄壁碳鋼彎管。可以縮短生產周期，大大降低生產成本。它特別適合于加工大型碳鋼彎管，因為它不需要任何獨特的設備。胚面光滑，易于切割，易于保證，易于裝配和焊接。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時，應預熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優點。廣泛用于電站、化工、石油等設備資料，延展性差，熱處理前應注意焊接工藝和適當的焊條。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預熱就會變形，加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度一定要在一定范圍內，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測溫原理。