彎管基本都是經過加工的，所以要特別注意其生產工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。那么，實際原因是什么呢？如何克服加工難的問題？ 彎管無法加工的原因： 1.過高的加工強度會使刀具磨損很快，難以銑削表面。 2.低傳熱系數導致傷口的塑性變形和快速的工具磨損。 3.容易造成小塊粉末局限在切割針的邊緣，造成彎頭加工表層不良。 4.加工材料的低加工硬化和低傳熱系數不僅會造成非正常損傷，還會造成刀具損傷和非正常斷裂。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時，應預熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優點。廣泛用于電站、化工、石油等設備資料，延展性差，熱處理前應注意焊接工藝和適當的焊條。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預熱就會變形，加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度一定要在一定范圍內，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測溫原理。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數據，必要時考慮外壓載荷，修改結構數據。