硬度計(jì)使用中常見(jiàn)的誤差及處理方式：人為誤差。操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。壓頭的影響：金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定；鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。

數(shù)顯洛氏硬度計(jì)的試驗(yàn)步驟：數(shù)字洛氏硬度計(jì)是一種機(jī)電一體化硬度測(cè)試儀器。本機(jī)外觀新穎，由微電腦控制，硬度值由數(shù)字直接顯示。升降螺桿和轉(zhuǎn)輪通過(guò)反饋?zhàn)詣?dòng)鎖定，打印機(jī)外置。除了提升試驗(yàn)臺(tái)外，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，消除了操作和讀數(shù)中的誤差。洛氏硬度計(jì)用于鋼板、鋼管、軸、模具、大型鍛件和各種大中型熱處理零件、表面淬火和裝配設(shè)備上的零件的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，尤其適用于焊縫和熱影響區(qū)的硬度測(cè)試。洛氏硬度測(cè)試儀的測(cè)試程序：擦拭絲杠頂面和工作臺(tái)上下端面，將工作臺(tái)放在絲杠臺(tái)上；擦拭試件的支撐面，并將其放在工作臺(tái)上。旋轉(zhuǎn)手輪，緩慢提升工作臺(tái)，頂起壓頭，直到小指針指向紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)3次，垂直向上；旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使C和B之間的長(zhǎng)劃線與大指針對(duì)齊；拉動(dòng)加載手柄，施加主要測(cè)試力。指示器的大指針逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)指示針停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將卸載手柄向后推，卸載主測(cè)試力；從指示器上的相應(yīng)刻度讀數(shù)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪降低試件，然后移動(dòng)試件，按照上述步驟(2)-(6)進(jìn)行新的試驗(yàn)；試驗(yàn)后，用防塵罩蓋住機(jī)器。

布氏硬度計(jì)使用前的檢查：布氏硬度計(jì)在使用中，由于一些運(yùn)動(dòng)部件的工作，會(huì)使布氏硬度計(jì)的性能發(fā)生變化，例如加力系統(tǒng)刀刃的磨損和刀承墊的松動(dòng)或移位、 加力杠桿的變形所引起杠桿比的變化所導(dǎo)致的試驗(yàn)力不準(zhǔn)，還有像控制加力杠桿下沉位置定位塊的位置變動(dòng)等，對(duì)于壓痕測(cè)量?jī)x器，如鏡片或鏡頭松動(dòng)等均會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。 因此對(duì)布氏硬度計(jì)作日常檢查十分必要。為方便起見(jiàn)，我們建議采用標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)布氏硬度計(jì)作日常檢查。對(duì)于使用中的硬度計(jì)一般每天檢查一次。 在檢查中，首先進(jìn)行予壓，予壓時(shí)作的兩個(gè)壓痕主要起到使壓頭處于穩(wěn)定狀態(tài)，不作為正式檢查數(shù)據(jù)。 然后在標(biāo)準(zhǔn)塊上壓出壓痕，所使用的標(biāo)準(zhǔn)塊的硬度值應(yīng)和試驗(yàn)的材料硬度一致或接近，用測(cè)量和計(jì)算的布氏硬度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)準(zhǔn)硬度值比較， 它們之間的差應(yīng)小于GB/T231.2中對(duì)布氏硬度計(jì)示值誤差的要求。 如果示值誤差大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則應(yīng)對(duì)布氏硬度計(jì)作直接檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)力，壓頭及壓痕測(cè)量裝置，找出原因。