制造商應要求員工在生產和加工彎管時遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關標準的規定進行，不能出現失穩現象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標準件不能使用。彎管的標準件和連接件不能通過焊接修復。 3.彎管的基層必須平整、密實、堅硬，其金屬底板必須平整、無變形。當路面太軟時，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應穩定牢固，服務平臺表面不應有大孔(唯,一位置外)。

不銹鋼沖壓彎曲工藝開始焊接多邊形環形殼體或兩側帶扇形的多邊形殼體，施加內壓。在內壓的作用下，截面逐漸由多邊形變為環殼。 不銹鋼板在彎管加工中的優勢： 不銹鋼彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽儲罐等管道系統。不用鋼坯作原料，可節省管道制造設備和模具的成本，并可獲得大直徑薄壁碳鋼彎管。可以縮短生產周期，大大降低生產成本。它特別適合于加工大型碳鋼彎管，因為它不需要任何獨特的設備。胚面光滑，易于切割，易于保證，易于裝配和焊接。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內壁的主壓應力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環剛度實際上是抵抗外壓的一個指標。壓力管道的載荷是內部壓力和外部壓力。一般來說，內壓引起的應力是導致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應力引起的過度變形和開裂。設計中根據內壓載荷的設計計算，選擇材料和厚度等結構數據，必要時考慮外壓載荷，修改結構數據。