由于螺旋空壓機中零配件較多，一旦出現問題，務必會對生產效率產生影響，所以查找故障便成了一大難題，在這里給大家整理一些常見的壽力空壓機配件故障的判斷與排除方法，如果有遇到相同的情況，可以參考借鑒。當然，在無法確定問題的情況下，還是直接聯系廠家解決，以免造成沒必要的損失。 螺旋壓空壓機 1、檢查螺旋空壓機配件濾清器，如果有損壞、缺點或不干凈的空氣濾芯，及時更換損壞部件；檢查螺旋空壓機配件進氣管是否有扭結或變形， 進氣管道具有相當低要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。 2、檢查回螺旋空壓機油管是否有過多的彎曲、扭結及障礙。建議相當小回螺旋空壓機油管內徑為(12毫米)。回壽力空壓機油管道必須一直從壽力空壓機配件下降到發動機曲軸箱內。 3、檢查并測量螺旋空壓機配件缸套、活塞環磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴重的應予更換。

螺桿空壓機不保養的5大危害。 1、螺桿空壓機回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。 2、螺桿空壓機主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。 3、螺桿空壓機空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。 4、螺桿空壓機油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，螺桿空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內，堵塞油分離芯，主機磨損。 5、螺桿空壓機油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

如果空壓機不制冷怎么解決？不制冷就意味著無法正常工作，更不能去除水份，等于沒有開機一樣，這是什么原因造成的？ 1.這首先檢查冷凝器的散熱情況，一般風冷式冷凝器應經常清洗散熱鋁片。散熱鋁片起著重要的散熱作用。 2.還要檢查冷媒是不是足夠，看壓力表情況 3.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到沒有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫熱的，低壓管會是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數） 4.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發器泄露） 5.是否有水排出 6.進出空氣是否有溫差。 7.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發器泄露） 8.回氣管是否結露，壓縮機上不允許結露