破碎機隨著齒板的不斷磨損，出礦口的尺寸逐漸變大，產(chǎn)品變粗。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整出礦口的大小。出礦口的調(diào)節(jié)主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板支撐座背面與車架后壁之間放置一套墊片，通過增減墊片的數(shù)量或改變其厚度，達到調(diào)節(jié)出料口的目的。該方法結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)可靠，在大中型顎式破碎機中得到廣泛應用。楔塊調(diào)節(jié)是通過放置在止推板后座和框架之間的兩個楔塊來實現(xiàn)的，這適用于小型破碎機。當牢不可破的物體(如鐵球、鐵塊等。)進入破碎機的破碎腔，為了保護設(shè)備的主要部件不受損壞，采用后推力板作為破碎機的安*部件。后推力板一般用鑄鐵鑄造成一個整體，中間開一個槽或幾個小孔，以減小其橫截面強度；也可以鑄造成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接成一個組合推力板。

歐版破碎機不進料的原因:生產(chǎn)的歐版破碎機配備自動送料裝置，從根本上解決了送料慢或不送料的問題。使用的自動送料裝置是鏈式輸送機。鏈式輸送機采用刮板鏈，輸送物料時不會滑動。物料在進料口被雙輥擠壓，蓬松的物料進入壓輥減小體積，使物料變得更致密，更容易破碎。歐版破碎機只需要一種飼料。物料只要放在輸送機上，就會自動進入機腔進行破碎。更改送紙方式，并通過添加送紙器來控制送紙量。有兩種進料器，手動和自動。用戶可以根據(jù)實際情況選擇合適的饋線。當歐版破碎機不進料時，操作人員應根據(jù)以往的經(jīng)驗知道問題的位置，并在短時間內(nèi)解決問題，可有效防止設(shè)備內(nèi)部損壞。

破碎機對環(huán)境的影響:破碎機加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細度不高，一般在3-5mm左右，對于木材粉碎機設(shè)備來說，成品細度越低，產(chǎn)生的粉塵越多。如果設(shè)備產(chǎn)生的粉塵較多，應提供除塵設(shè)備，以減少粉塵對環(huán)境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑殘渣堆積在破碎機設(shè)備內(nèi)部。當破碎機設(shè)備在一定時間啟動時，木屑會隨著設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的氣流向外擴散，自然產(chǎn)生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機工作時產(chǎn)生粉塵的另一個原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時容易產(chǎn)生粉塵，所以在使用時需要選擇要加工的材料。破碎機對環(huán)境的破壞很小，尤其是發(fā)動機獨特的結(jié)構(gòu)，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經(jīng)常進行。