長期使用顎式破碎機會出現(xiàn)哪些問題?當(dāng)電機變濕時，有必要在電極上安裝防水或烘干裝置，以防止電機變濕。一旦受潮，一定要停止作業(yè)并采取措施。電機控制箱漏電：運行過程中，電機控制箱可能因進水而漏電。如果發(fā)現(xiàn)有水，立即關(guān)閉電源和烘干或更換電機控制裝置，以免發(fā)生事故。當(dāng)電路的絕緣外皮損壞或老化時，將直接影響生產(chǎn)。在開始操作之前，檢查電路的絕緣，尤其是連接顎式破碎機的末端，會隨著晃動而改變。經(jīng)過長時間的發(fā)展，有必要集中精力做出檢查。

破碎機出料不達標(biāo)的原因是什么?壓碎比率:破碎率是指進口物料的粒度與破碎后成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。對于破碎機的生產(chǎn)過程，如果破碎率較大，針片狀含量會增加。因此，在生產(chǎn)中，調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。當(dāng)然，如果破碎比太小就不起作用，會降低整個系統(tǒng)的產(chǎn)量，增加內(nèi)循環(huán)，增加破碎機的磨損，所以破碎比會增加。進料粒度:對于破碎機來說，不同的類型或型號可以加工不同尺寸的進料，如果進料粒度不合適，輸出質(zhì)量將達不到標(biāo)準(zhǔn)。循環(huán)荷載:破碎機的工作過程是閉環(huán)的。如果擴大排出口，增加回路中的負荷，石頭顆粒的形狀會變得更好。在整個過程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)中設(shè)備的磨損也會增加。但是，當(dāng)出料口擴大時，主破碎電機的負荷會降低，成品顆粒會很好地變形。因此，在生產(chǎn)中調(diào)整循環(huán)負荷是非常重要的。

破碎機對環(huán)境的影響:破碎機加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細度不高，一般在3-5mm左右，對于木材粉碎機設(shè)備來說，成品細度越低，產(chǎn)生的粉塵越多。如果設(shè)備產(chǎn)生的粉塵較多，應(yīng)提供除塵設(shè)備，以減少粉塵對環(huán)境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑殘渣堆積在破碎機設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)破碎機設(shè)備在一定時間啟動時，木屑會隨著設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的氣流向外擴散，自然產(chǎn)生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機工作時產(chǎn)生粉塵的另一個原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時容易產(chǎn)生粉塵，所以在使用時需要選擇要加工的材料。破碎機對環(huán)境的破壞很小，尤其是發(fā)動機獨特的結(jié)構(gòu)，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經(jīng)常進行。