歐版破碎機(jī)主要由護(hù)板、活動(dòng)顎板、固定顎板、側(cè)護(hù)板、機(jī)架、主機(jī)座(有無(wú)薄斷)、肘板、彈簧、肘板墊、出料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、偏心軸、軸承、滑輪(飛輪)、起動(dòng)系統(tǒng)、鎖緊裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。框架由鋼板連接，固定顎板由上、下固定顎板和中間固定顎板組成。固定顎板通過(guò)緊定螺栓固定在機(jī)架的前壁上，活動(dòng)顎板通過(guò)活動(dòng)顎板固定在顎頭上。襯板除了支撐顎式破碎機(jī)按照一定的軌跡運(yùn)行外，還可以在破碎機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的異物，導(dǎo)致載荷急劇增加時(shí)，保護(hù)作用。即通過(guò)自斷切斷負(fù)載，保護(hù)其他部件不受損壞。調(diào)節(jié)裝置采用楔塊調(diào)節(jié)式，楔塊可在機(jī)架后壁的滑槽內(nèi)左右移動(dòng)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)螺母，帶動(dòng)楔子左右移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)出料口的大小。

破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)的原因是什么?壓碎比率:破碎率是指進(jìn)口物料的粒度與破碎后成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程，如果破碎率較大，針片狀含量會(huì)增加。因此，在生產(chǎn)中，調(diào)整破碎率是保證出料的重要措施。當(dāng)然，如果破碎比太小就不起作用，會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)量，增加內(nèi)循環(huán)，增加破碎機(jī)的磨損，所以破碎比會(huì)增加。進(jìn)料粒度:對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或型號(hào)可以加工不同尺寸的進(jìn)料，如果進(jìn)料粒度不合適，輸出質(zhì)量將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。循環(huán)荷載:破碎機(jī)的工作過(guò)程是閉環(huán)的。如果擴(kuò)大排出口，增加回路中的負(fù)荷，石頭顆粒的形狀會(huì)變得更好。在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)中設(shè)備的磨損也會(huì)增加。但是，當(dāng)出料口擴(kuò)大時(shí)，主破碎電機(jī)的負(fù)荷會(huì)降低，成品顆粒會(huì)很好地變形。因此，在生產(chǎn)中調(diào)整循環(huán)負(fù)荷是非常重要的。

破碎機(jī)對(duì)環(huán)境的影響:破碎機(jī)加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細(xì)度不高，一般在3-5mm左右，對(duì)于木材粉碎機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，成品細(xì)度越低，產(chǎn)生的粉塵越多。如果設(shè)備產(chǎn)生的粉塵較多，應(yīng)提供除塵設(shè)備，以減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑?xì)堅(jiān)逊e在破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備在一定時(shí)間啟動(dòng)時(shí)，木屑會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的氣流向外擴(kuò)散，自然產(chǎn)生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生粉塵的另一個(gè)原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時(shí)容易產(chǎn)生粉塵，所以在使用時(shí)需要選擇要加工的材料。破碎機(jī)對(duì)環(huán)境的破壞很小，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經(jīng)常進(jìn)行。